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| 故障现象 | 诱因方向 |
| 破空指令下发,晶圆依旧牢牢吸附盘面 | 破空气路流量不足,气体无法充分进入真空腔体,负压无法卸掉 |
| 部分晶圆可以正常释放,薄晶圆容易卡顿 | 晶圆本身刚度偏低,盘面局部存在微小粘黏,破空气量匹配度不足 |
| 间歇性出现卡顿,不是每一片都复现 | 破空阀动作异常,部分周期阀件开启行程不到位 |
| 盘面可以看到残留物,卡顿频次偏高 | 盘面颗粒物,造成晶圆与盘面发生粘黏 |
1、调取设备运行日志,观察破空指令发出之后,真空腔体内负压变化曲线。如果负压下降速度缓慢,优先检查破空支路。
2、检查破空进气滤芯,滤芯堵塞会造成进气流量不足,替换滤芯之后复测释放动作。查看破空阀组件,确认阀件可以完整执行启闭动作。
3、检查卡盘盘面洁净程度,清除盘面残留颗粒、工艺析出物,颗粒会造成晶圆和盘面局部贴合粘黏,阻碍晶圆脱离。
4、针对薄晶圆工况,评估破空回路通气流量参数,在工艺允许区间调整破空供气参数,改善气体填充效果。参数调整需要小幅度迭代测试。
5、完成部件检查与参数核对之后,使用测试晶圆做多次模拟释放测试,确认卡顿现象不再复现,再恢复量产加工。

Q:破空气量调的越大越好吗?
A:气量过大,气流冲击会造成晶圆发生位移,需要匹配卡盘尺寸以及晶圆厚度设置对应参数。
Q:卡顿的时候可以机械硬撬晶圆吗?
A:禁止,容易造成晶圆碎裂,碎屑划伤卡盘微孔盘面。
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