TCS大系统

product & project

集散温度控制系统——化学合成工艺过程控制系统

本⽅案基于国际先进的过程控制系统SIMATICPCS 3，参考新版GMP药品⽣产质量管理规范对实时放⾏检测及国际制药⼯程学会提出的产品⽣命周期实施的理念，建⽴制药⽣产全过程质量监控体系，实现从原料⾄成品的⽣产全过程质量管理，使得药品⽣产过程数字化、规范化、精确化，并具备数据可追溯性功能和预警功能，全⾯提⾼制药⽣产质控⽔平。

25000㎡

生产车间

59项

技术专利证书

16000+

提供制冷加热控温解决方案

TCS大系统

配套反应釜使用，是解决化学医药工业用精确控温的装置

◆ 制药车间自动化控制系统二次设计；
◆ 自动化控制系统的设备、阀门和仪表选型及供货；
◆ 自动化控制相关的电缆、桥架、气管、保护管的供货及安装；
◆ 自动化控制系统仪表、阀门、控制柜及阀岛箱的接线工作；
◆ 自控系统软件开发、控制程序的编写、调试；
◆ 负责单台仪表调校、自控系统联动调试合格验收交付使用；
◆ 负责对用方进行日常使用、维护方面的技术培训及售后服务；
◆ 负责提供整个系统的I/O的点数；
◆ 自动化控制中央控制室设计；
◆ 冷水系统供货及安装；。

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XT系列-45°C～250°C

型号	XT-60	XT-100	XT-150	XT-200	XT-260	XT-300	XT-400
配套反应釜	10000L~14000L	15000L~20000L	21000L~30000L	31000L~40000L	41000L~55000L	56000L~75000L	76000L~100000L
设备介质温度范围	-45～250度（根据需方提供冷源热源决定最大温度值） -40～135度（采用乙二醇水配方溶液可运行最宽温度范围）
XT-NT	采用蒸汽作为主热源，有一组用于加热的换热器控制升温，通过比例调节系统流量，控制进入反应釜夹套的热量
XT-HT	采用冷冻水作为主冷源，通过比例调节系统流量，控制进入反应釜夹套的热量
XT-ST	采用常温水或冷却塔作为主冷源，有一组用于冷却的换热器/冷却塔控制降温，通过比例调节系统流量，控制进入反应釜夹套的热量
XT-NRT	具备XT-NT蒸汽加热功能之外，增加电加热器用于电辅助加热功能
换热量	600kW	1000kW	1500kW	2000kW	2600kW	3050kW	4050kW
换热器面积	12.5㎡*2	20㎡*2	30㎡	40㎡	50㎡*2	60㎡*2	72㎡*2
控制模式	前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器，DCS控制系统
通信协议	MODBUS RTU 协议 RS 485接口
温度控制选择	出口温度控制
温度反馈	设备导热介质出口温度、进口温度温度反馈：默认PT100
介质温度精度	±1℃
流量/压力 MAX	60m³/H 3.2bar	100m³/H 3.2bar	150m³/H 3.2bar	200m³/H 3.2bar	260m³/H 3.2bar	300m³/H 4bar	400m³/H 4bar
操作面板	7寸彩色触摸屏/上位机显示与触摸键输入，温度曲线显示
安全保护	具有自我诊断功能，过载继电器、热保护装置、低液位保护、传感器故障保护等多种安全保障功能
执行阀件	比例调节阀控制信号 4~20mA
管路材质	SUS304
接口尺寸	DN100	DN150	DN150	DN200	DN200	DN250	DN250
标准电源AC380V/50Hz	15kW	22kW	30kW	37kW	55kW	75kW	90kW
框架材质	碳钢
选配	隔离防爆ExdIICT4/ExdIIBT4,后缀Exd
选配	可根据需求定制储液罐
选配	循环泵可选配流程，扬程，数量
选配	电加热可选配加热功率