空气冷却机的使用注意事项

2025 年 12 月 12 日新闻中心行业新闻小型制冷装置50

　　在工业生产、设备散热及商业制冷领域，空气冷却机凭借无需额外冷却水系统、安装灵活等特点，被广泛应用于各类场景。实际操作中，因操作不当、环境适配不足、维护缺失等问题，易导致空冷机效率下降、故障频发甚至部件损坏。

　　一、启动前的准备工作

　　空冷机启动前的充分准备是避免开机故障、保障安全运行的基础，需围绕设备状态检查、系统排查、参数确认三个核心环节展开，确保设备无异常后再投入运行。

　　首先检查设备外观及部件状态，确认外壳、风机罩及防护网完好无损，风机叶片无变形、杂物且固定牢固，电气控制柜密封良好、接线端子紧固且无受潮现象。其次排查循环系统与管路连接，检查储液罐介质液位是否达标，补充同型介质至规定范围；检查管路接口有无渗漏，确保密封垫片完好；打开排气阀排出管路空气后关闭，防止气堵。再确认运行参数与电源状态，根据冷却需求合理设定温度、风机转速等参数，避免设置不当导致过载或效率低下。检查电源电压、频率与设备额定值是否一致，确保接线牢固、接地正常，无缺相错相。

　　二、运行中的实时监控与操作规范

　　空冷机运行过程中，需通过持续监控与规范操作，及时发现异常并调整，避免小问题扩大为故障，保障设备稳定运行。

　　关键参数监控，应实时关注温度和压力数据。出风口及介质进出口温度需保持稳定，若温度异常需检查风机运行状态和换热翅片是否堵塞。对于带制冷回路的设备，需监测系统高低压。同时，注意设备运行声音与振动，异常声响或剧烈振动可能源于风机轴承磨损、叶片失衡或压缩机故障，需立即停机检查。触摸检查外壳与管路温度是否均匀，局部过热可能表示电机过载或散热不佳。

　　操作规范要点，运行中禁止拆卸防护部件，调整参数时应逐步微调，避免骤变引起系统波动。设备不得长期超负荷运行。此外，应定期记录温度、压力、运行时间等数据，形成运行日志，通过对比分析趋势变化，可提前发现异常，以便及时采取维护措施。

　　三、停机操作与后续处理

　　空冷机的规范停机与停机后的处理，是保障设备安全、延长部件寿命的重要环节，需根据停机类型采取对应的操作流程，避免仓促停机导致的系统问题。

　　正常停机应遵循逐步降载、参数复位、切断电源的顺序。首先降低运行负载，随后复位参数并记录停机状态，再切断总电源并进行外观清洁与检查。紧急停机用于应对严重异常，需立即按下急停按钮或切断电源。停机后应迅速排查故障原因，待问题完全解决、设备维修后方可重新启动，严禁带病运行。长期停机需进行系统防护与保养。包括排空并清洗介质循环系统，保持制冷回路压力稳定，清洁设备外部及换热翅片，并对转动部件添加润滑油。用防尘罩覆盖设备，并存放在干燥通风的环境中。空气冷却机在实际应用中，还需根据空冷机的具体类型与使用场景，形成个性化的使用方案，确保设备始终处于安全、稳定的运行状态。