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新能源行业用制冷加热控温控流量系统解析与应用指南
在新能源产业高速发展的背景下，制冷加热控温控流量系统（水冷机Chiller）已成为保障设备稳定运行、提升生产效率的控温装备。
一、系统定义与核心功能
新能源行业用制冷加热控温控流量系统是一种集制冷、加热、流量控制于一体的智能化设备，专为新能源汽车领域研发。其核心功能包括：
温度控制：通过压缩机循环与电加热技术，实现-40℃至100℃宽温域调节。
流量管理：采用比例调节阀，实现流量线性控制，满足不同测试场景的流量需求。
压力适配：动态匹配系统压力，保障液冷管路稳定运行，防止因压力波动导致的设备损伤。
二、新能源行业具体应用场景
动力电池测试与热管理
高低温循环测试：模拟-40℃低温至100℃高温环境，验证电池包充放电性能及热失控阈值。
散热系统验证：通过防冻液循环（乙二醇水溶液）准确导出电池组热量，确保工作温度稳定在区间。
电机与电驱系统测试
电机控制器温控：为电机测试台提供±1℃精度的冷却液，模拟车辆高速行驶、频繁启停等复杂工况下的热负荷。
电驱系统环境适应性测试：通过快速升降温（速率可达5℃/min），评估电机在严苛温度下的耐久性。
三、选购核心指标与建议
关键参数匹配：测试对象、温度范围、控温精度、流量需求等参数进行选择
技术认证：优先选择通过ISO 9001的厂商，确保设备合规性。
本地化服务：考察厂商是否提供7×24小时响应、备件库存覆盖及现场调试支持。
案例验证：要求提供同行业成功案例（如动力电池厂、整车厂合作项目）。
按需选型：中小规模测试可选单通道机型（如KRYP系列），大型产线建议多通道并联系统。
新能源行业制冷加热控温控流量系统根据测试需求选择型号，需匹配被测部件的液冷管路设计，多通道独立控温，企业在选型时需关注温度范围、控制精度与扩展兼容性，结合自身测试场景选择适配方案。
电机测试用油冷却系统
product & project 产品广泛应用于新能源汽车领域，适用于新一代能量型电池包，能够有效测试电池包的超强环境适应性，提升整车的安全性和可靠性，保障车辆在多种复杂环境下的良好运行。 制冷加热控温控流量系统支持一拖多，即一台制冷加热控温控流量主机可以控制2-6台不同测试台或需求控温控流量装置。支持两种一拖多模式，一种是 温度/流量/压力均可独立控…
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